Сталь 6ХС и 6ХВ2С

Сравнение двух марок инструментальной легированной стали: химический состав, твёрдость, ударная вязкость и рекомендации по выбору — по ГОСТ 5950-2000.

Опубликовано 7 августа 2026 · Обновлено 14 августа 2026

6ХС и 6ХВ2С — две самые распространённые марки инструментальной стали, которые мы используем для промышленных ножей. Обе относятся к хромистым низколегированным сталям и хорошо поддаются закалке, но отличаются легирующими элементами: у 6ХС основной упрочняющий элемент — кремний, у 6ХВ2С добавлен вольфрам. Это и определяет разницу в поведении ножа под нагрузкой.

6ХС Стандартный выбор

Хромокремнистая сталь. Хорошая твёрдость и упругость кромки, стабильна при заточке, доступнее по стоимости.

Резка листового металла в умеренных режимах
Деревообработка, резка бумаги
Нет ударных нагрузок на нож

6ХВ2С Для ударных нагрузок

Хромовольфрамовая сталь. Повышенная ударная вязкость и износостойкость за счёт легирования вольфрамом.

Резка толстого стального проката
Ударные и вибрационные режимы работы
Более высокий ресурс кромки

Какую выбрать

Сравнение по ключевым параметрам

Параметр	6ХС	6ХВ2С
Основной легирующий элемент	Кремний	Вольфрам + кремний
Твёрдость после термообработки	52 – 59 HRCэ	52 – 59 HRCэ
Ударная вязкость	средняя	повышенная
Износостойкость	хорошая	повышенная
Толщина реза (сталь)	умеренные режимы	толстый прокат
Ударные / вибрационные нагрузки	не рекомендуется	подходит
Стоимость	ниже	выше
Типичное применение	дерево, бумага, лист умеренной толщины	толстый металл, ударные режимы

Итог: если нагрузка на нож умеренная — 6ХС даёт оптимальное соотношение цены и стойкости кромки. Если резка ведётся с ударами, вибрацией или по толстому прокату — 6ХВ2С прослужит дольше за счёт более высокой ударной вязкости.

ГОСТ 5950-2000

Химический состав

Элемент	6ХС	6ХВ2С
Углерод (C)	0,60 – 0,70	0,55 – 0,65
Кремний (Si)	0,60 – 1,00	0,15 – 0,35
Марганец (Mn)	0,15 – 0,40	0,15 – 0,40
Хром (Cr)	1,00 – 1,30	1,00 – 1,30
Вольфрам (W)	—	2,00 – 2,70
Никель (Ni)	не более 0,35	не более 0,35
Сера (S)	не более 0,030	не более 0,030
Фосфор (P)	не более 0,030	не более 0,030
Медь (Cu)	не более 0,30	не более 0,30

Данные приведены по ГОСТ 5950-2000 «Прокат сортовой и калиброванный из инструментальной легированной стали». Для конкретной партии проката точный состав указывается в сертификате качества металлопроката.

Термообработка

Режимы закалки и отпуска

Параметр	6ХС	6ХВ2С
Твёрдость в состоянии поставки (отжиг)	не более 241 HB	не более 255 HB
Температура закалки	850 – 870 °C	830 – 860 °C
Охлаждающая среда	масло	масло
Температура отпуска	180 – 200 °C	180 – 200 °C
Прокаливаемость	удовлетворительная, до ~30 мм	повышенная, до ~40 мм